У систему за пренос течности,Вентил за високу температурује неопходна контролна компонента, која углавном има функције регулације, преусмеравања, спречавања повратног тока, искључивања и пребацивања. Вентил се широко користи у индустријским и грађевинским областима. Вентил за високе температуре је тип који се често користи у вентилима. Његова специфична својства су следећа: добре перформансе каљења, може се изводити дубоко каљење; добра заварљивост; добра апсорпција удара, тешко га је оштетити силом; кртост при отпуштању је обично мања и тако даље. Постоји релативно много врста вентила за високе температуре. Чешћи су вентили за високе температуреЛептир вентили, висока температураКугласти вентили, филтери за високе температуре и филтери за високе температуреЗапорни вентили.
Који су типови вентила за високе температуре
Високотемпературни вентили укључују високотемпературне запорне вентиле, високотемпературне запорне вентиле, високотемпературне неповратне вентиле, високотемпературне кугласте вентиле, високотемпературне лептир вентиле, високотемпературне игличасте вентиле, високотемпературне пригушне вентиле и високотемпературне редукционе вентиле. Међу њима се најчешће користе запорни вентили, кугласти вентили, неповратни вентили, куглични вентили и лептир вентили.
Који су услови рада вентила високе температуре
Радни услови на високој температури углавном укључују субвисоку температуру, високу температуру Ⅰ, високу температуру Ⅱ, високу температуру Ⅲ, високу температуру Ⅳ и високу температуру Ⅴ, који ће бити посебно представљени у наставку.
Суб-висока температура
Подвисоке температуре значи да је радна температура вентила у опсегу од 325 до 425 ℃. Ако је медијум вода и пара, углавном се користе WCB, WCC, A105, WC6 и WC9. Ако је медијум уље које садржи сумпор, углавном се користе C5, CF8, CF3, CF8M, CF3M итд., који су отпорни на сулфидну корозију. Углавном се користе у атмосферским и уређајима за смањење притиска и уређајима са одложеним коксовањем у рафинеријама. Тренутно се вентили направљени од CF8, CF8M, CF3 и CF3M не користе за отпорност на корозију киселих раствора, већ се користе за нафтне производе који садрже сумпор и нафтоводе и гасоводе. У овом стању, максимална радна температура CF8, CF8M, CF3 и CF3M је 450 °C.
Висока температура Ⅰ
Када је радна температура вентила 425 ~ 550 ℃, он је високотемпературне класе I (назива се PI класа). Главни материјал вентила PI класе је „високотемпературни челик I класе средњег угљеника, хрома, никла, ретких земаља, титанијума, висококвалитетни, отпоран на топлоту“, са CF8 као основним обликом у стандарду ASTMA351. Пошто је PI класа посебан назив, овде је укључен концепт високотемпературног нерђајућег челика (P). Стога, ако је радни медијум вода или пара, може се користити и високотемпературни челик WC6 (t≤540 ℃) или WC9 (t≤570 ℃), док се за производе од нафте који садрже сумпор може користити и високотемпературни челик C5 (ZG1Cr5Mo), али се овде не може назвати PI класом.
Висока температура II
Радна температура вентила је 550～ 650 ℃, и класификован је као високотемпературни вентил II класе (који се назива P II). Високотемпературни вентил P II класе се углавном користи у уређајима за каталитичко крековање тешке нафте у рафинеријама. Садржи високотемпературну облогу отпорну на хабање која се користи у млазницама са три ротације и другим деловима. Главни материјал вентила P II класе је „високотемпературни челик II класе, средње угљенични, хром, никл, реткоземни метали, титанијум, тантал, ојачан топлотно отпорним челиком“, са CF8 као основним обликом према стандарду ASTMA351.
Висока температура III
Радна температура вентила је 650 ~ 730 ℃, и класификован је као високотемпературни вентил III (који се назива PⅢ). Високотемпературни вентили класе PⅢ се углавном користе у великим јединицама за каталитичко крековање тешке нафте у рафинеријама. Главни материјал високотемпературног вентила класе PⅢ је CF8M на бази ASTMA351.
Висока температура II
Радна температура вентила је 730 ~ 816 ℃, и оцењен је као високотемпературни IV (скраћено PIV). Горња граница радне температуре PIV вентила је 816 ℃, јер је највиша температура коју предвиђа стандард ASMEB16134 степен притиска и температуре изабран за дизајн вентила 816 ℃ (1500υ). Поред тога, након што радна температура пређе 816 °C, челик је близу уласка у подручје температуре ковања. У овом тренутку, метал се налази у зони пластичне деформације, има добру пластичност и тешко је издржати висок радни притисак и ударну силу и спречити деформацију. Главни материјал P IV вентила је CF8M према стандарду ASTMA351, а основни облик је „високотемпературни IV средње угљенични хром никл молибден реткоземни титан тантал ојачан топлотно отпорни челик“. CK-20 и ASTMA182 стандард F310 (укључујући садржај C ≥0,1050%) и F310H нерђајући челик отпоран на топлоту.
Висока температура Ⅴ
Радна температура вентила је виша од 816 ℃, што се назива PⅤ. За високотемпературни вентил класе PⅤ (за запорне вентиле, а не за регулационе лептир вентиле) потребни су посебни методи пројектовања, као што је облога, изолација или хлађење водом или гасом, што може осигурати нормалан рад вентила. Стога, горња граница радне температуре високотемпературног вентила класе PⅤ није одређена, јер радна температура регулационог вентила није одређена само материјалом, већ и посебним методама пројектовања, а основни принцип методе пројектовања је исти. За високотемпературни вентил класе PⅤ могу се изабрати разумни материјали који одговарају радном медијуму и радном притиску, као и посебним методама пројектовања. Код високотемпературног вентила класе PⅤ, обично се заклопка или лептир вентил димњака бира од легура високе температуре HK-30 и HK-40 према стандарду ASTMA297. Отпоран је на корозију, али није у стању да издржи ударце и оптерећења високим притиском.
Време објаве: 21. јун 2021.